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真石漆施工工藝流程圖和質量標準

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  施工工藝流程圖

  墻面基層處理→刮涂防潮膩子兩遍→滾涂抗堿底漆→分格縫彈線→涂刷分格縫漆→分格縫二次彈線→貼分格縫美紋紙→噴涂真石漆→真石漆打磨→撕揭分格美紋紙→分格縫處理→滾涂防塵罩面漆→衛生清理→驗收

  施工工藝流程

  1.墻面基層處理

  (1)材料及工具:200目砂紙、油石或角磨機;

  (2)首先對基層進行查看,對表面浮粒,殘渣進行鏟除確保表面清潔,無疏松物,無潮濕;

  (3)對表面細微裂縫,砂眼,陽角碰壞細小處進行全方位修復處理;

  (4)對于修復處,用粗砂紙打磨,確保修補后紋理和大面積一致,并清理浮灰,以確保飾面層與基層的結合牢固。

  驗收標準:表面牢固、無疏松物、無裂縫、潔凈、干燥,無潮濕、無砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等現象,無油污、浮灰等其他污染物。

  2.刮涂防潮膩子兩遍

  (1)采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平,膩子必須和抗裂砂漿相互兼容,最好采用同一企業的產品,否則,應脹縮不同將會導致真石漆出現大小不一的裂縫。

  (2)膩子應現場調配,攪拌均勻,呈牙膏狀,調配后應一次用完。稀釋比例,粉料,水=100-20~29,即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤,施工后至少12h內必須防止雨淋,酷熱陽光照射及霜凍。施工溫度在5-35度,空氣相對濕度在75%為宜。

  (3)施工時,用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8mm以內,涂1-2道,第二道應在第一道完全干固后方可批涂。

  (4)膩子干固后進行打磨至表面無刮痕平整為止,并清除浮灰,表面平整度偏差應控制在2mm以內。

  (5)待膩子干燥后,方可進行下道工序施工。

  驗收標準:表面平整、均勻、潔凈、無刮痕、無裂縫、陰陽角平直、方正、無浮灰等其他雜物。

  3.滾涂抗堿底漆

  (1)對基層表面處理后,應仔細檢查,確認符合要求,檢測基層含水率小于10%后,進行基層封墻底漆施工;

  (2)基層封底前對門窗,空調支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋,待整體噴涂完成后去除,以防止污染和銹蝕;

  (3)基層封閉底漆施工前,要嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋,注意,稀釋時應對底漆充分攪拌,保證均勻;

  (4)膩子干透后方可涂刷底漆;

  (5)涂刷底漆4-6小時后進入下道工序;驗收標準:噴涂均勻,不漏涂、不漏底、不流掛。

  4.分格縫彈線

  根據要求對墻面進行分格,分格時從整個單體的四周由上而下同時分格,以保證四周相應的灰縫在同一水平線上,所有豎向灰縫相互平行、鉛垂,做到灰縫橫平豎直。

  驗收標準:線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。

  5. 涂刷分格縫漆

  采用分格縫漆涂刷分格縫,為保證分格縫不出現露底,分格縫漆涂刷寬度可適當比設計寬一點,保證分格縫寬度范圍內分格縫漆飽滿。

  驗收標準:刷漆應橫平豎直、寬窄一致、深淺一致,內分格縫漆飽滿,效果分明,不露底、不起皮、不污染其他部位。

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